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配套辅助材料
GW-P1200聚氨酯底漆
型号:GW-P1200
GW-P1200金属底材专用底漆是由异氰酸酯预聚物、改性固化剂、溶剂和助剂组成的双组分底漆。该产品不但对于钢铁、不锈钢、铝板等底材具有很强的结合力,而且与喷涂防水、防腐、防爆、耐磨等弹性体具有非常好的附着力,是格林沃德喷涂系列产品用于底材保护领域的配套底漆。
产品详情
格林沃德
GW-P1200
聚氨酯底漆
产品特性
对于钢铁、不锈钢、铝板等金属底材,具有优异的附着力。
与喷涂防水、防腐、防爆、耐磨等弹性体配套使用,具有非常好的附着力。
附着力上升速度快。
用途
GW-P1200金属底材专用底漆主要用于在钢铁、不锈钢、铝板等金属底材表面以及混凝土表面,喷涂材料进行防腐施工时作为底漆使用,增强界面的附着力。
产品声明
任何涂料的防护效果都在很大程度上依赖于涂装施工,表面的处理、漆膜厚度等施工因素将直接影响涂层的使用寿命,用户在使用本产品时,应满足约定施工条件。
本手册中的数据均为理论值或经试验积累取得,随着产品不断改进,某些数据可能有所改变,恕不另行通知。
本公司技术人员不在涂装现场时,本公司仅对涂料产品本身的质量负责。
涂装方法
按包装标定的重量比准确称取所需的重量,倒入配料容器中,手动或机械搅拌2~5分钟,至充分搅拌均匀后便可进行施工。
混合好的物料应在1h内用完。
处理后的表面应于6小时内刷涂GW-P1200底漆,间隔时间越短越好,不允许过夜后涂漆。
底漆可手工涂刷,涂刷时应用力在被涂表面反复拉动,或转圈揉涂,这将有助于漆液对表面的充分润湿,增强漆膜的附着力。仔细检查,不得有漏涂处,同时还要注意不要刷涂的过厚,保证均匀刷涂,否则影响附着效果。
标准条件下,底漆表干后2-6h(25℃条件下)可喷涂聚脲产品。
配比
应严格按照比例1:1进行配制,因比例不对而造成的施工损失,后果自负。配料原则是少量多次,避免一次配料过多,造成浪费。
劳动保护措施
在使用本产品的过程中,务必穿工作服、戴护目镜、手套、防毒面具等劳保用品。施工现场要保证有良好的通风,同时要隔绝火源、远离热源。
底材处理
金属底材应喷砂至Sa2.5级,对于焊缝等缺陷部位,应用砂轮将毛刺和突起部分磨平,使整个底材能够平滑过度。如果手工打磨,可采用角磨机打磨金属表面,要求打磨均匀,无遗漏,并清理干净灰尘,最后采用有机溶剂(如丙酮)进行清洗。施工前保证底材表面清洁,无油污、灰尘等杂质。
主要性能指标
密度 | 1.0g/cm3 |
干燥时间(25℃,RH=60%) | 表干 ≤1h 操作期≤20min B组分:1.02 |
硬度,邵A | 60-70 |
拉伸强度(MPa) | ≥15 |
断裂伸长率(%) | ≥250 |
撕裂强度(KN/m) | ≥55 |
冲击强度(J) | ≥15 |
≥15 | ≥6 |
注:以上数据均为实验室手工制样、室温放置7天后测试结果 |
注意事项
※ 涂装温度5~35℃,相对湿度85%以下,底材表面温度高于露点3℃以。
※ 上,雨、雪、风沙较大等恶劣天气,不能进行涂装。
※ 可采用刷、滚涂施工。
※ 施工现场要保证有良好的通风,同时要隔绝火源、远离热源。
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